Monolītās betonēšanas darbi "CEMEX" jaunajā ražotnē
Foto: Monolītās betonēšanas darbi "CEMEX" jaunajā ražotnē
Ražotnes izveidē tiks investēti kopumā ap 240 miljoniem eiro, kas ir lielākās investīcijas Latvijas ražošanas un rūpniecības attīstībā pēdējo gadu laikā. Ražotnes celtniecību plānots pabeigt 2009. gada sākumā.
| Monolītās
betonēšanas darbi "CEMEX" jaunajā ražotnē |
|
|
|
|
Ražotnes izveidē tiks investēti kopumā ap 240 miljoniem eiro, kas ir lielākās investīcijas Latvijas ražošanas un rūpniecības attīstībā pēdējo gadu laikā. Ražotnes celtniecību plānots pabeigt 2009. gada sākumā. Jaunajā ražotnē Brocēnos īsteno modernāko un efektīvāko ražošanas procesu, ko «CEMEX» nodrošina ar modernākajām tehnoloģijām. Ražotne tiek veidota tā, lai samazinātu izmešu daudzumu, izmantojot alternatīvo kurināmo, tādējādi samazinot dabas kurināmā izmantošanu un ievērojot vides standartus. Šo iemeslu dēļ cementa ražotne Brocēnos ir uzskatāma par vienu no modernākajām ražotnēm Eiropā. Veidņu un sastatņu ražotāja «PERI GmbH filiāle» Latvijā – SIA «PERI» šim projektam izstrādāja visaptverošu veidņu risinājumu monolītās betonēšanas darbiem. Sākot būvniecības darbus, būtisks nosacījums bija optimāla materiālu piegāžu organizēšana. Ņemot vērā, ka objekts atrodas vairāk kā 100 km attālumā no «PERI» noliktavas, kā arī to objektā tiks izmantots ļoti liels veidņu un sastatņu nomas materiāla apjoms, vienlīdz svarīgi bija gan optimāli veidņu un sastatņu pielietojama risinājumi, gan būvniecības grafikiem atbilstoša, precīza transporta plūsma materiālu piegādei uz objektu. Monolīto konstrukciju režģogu betonēšanai visērtākie bija «Domino» veidņu risinājumi, tos arī šeit plaši izmantoja. Cemex būvniecībā ir jāatzīmē vairākas sarežģītas un apjomīgas monolītās dzelzsbetona konstrukcijas, kuras veiksmīgi realizēja Latvijas celtniecības firmas. Piemēram, tā sauktais «PENDULUM COOLER» sastāv no monolīta dzelzsbetona pamata (izmēri 22,5 x 41,5 m), uz kura novietotas monolītas dzelzsbetona kolonnas (šķērsgriezums – 1,0 x 0,8 m). Uz kolonnām savukārt balstās 1. līmeņa pārsegums, un attiecīgi turpinoties, šīs pašas kolonnas balsta 10 metrus augsto monolīto pārseguma plātni. Šīs konstrukcijas betonēšanai veidņu risinājumam tika izmantotas vairākas «PERI» veidņu sistēmas. Domino veidņus pielietoja pamata plātnes betonēšanai. Apjomīgās kolonnas realizēja, izmantojot Vario siju veidņu risinājumus. Pārsegums tika balstīts uz ST 100, «Multiprop», kā arī modulāro «PERI UP Rosett» sastatņu atbalsta torņiem. Pārseguma plātne kopā ar monolīto siju sasniedza 1 metru biezumu. Šī ribotā pārseguma betonēšanai tika izmantota labi zināmā Multiflex pārseguma veidņu sistēma, to komplektējot ar GT 24 sijām. Apjomīgā pārseguma plātnes un monolīto siju betonēšana tika veikta vienā ciklā. Veidņu risinājumu izstrādes posmā liela uzmanība tika pievērsta iespējām samazināt objektā nepieciešamo materiālu apjomus un līdz ar to arī izmaksas. Pārseguma atbalsta torņi pa perimetra zonu tika aizstāti ar izvirzītām «SRU» tērauda sijām, kuras veidoja darba fronti ārpus betona plātnes perimetra. Šādi realizējot darba platformas, vairs nebija nepieciešams objektā izmantot 30 atbalsta torņus. Tas ļāva samazināt par 15 % kopējās veidņu nomas izmaksas šai konstrukcijai. Tā kā konstrukcijā pārsegumi bija izvietoti trijos līmeņos, izstrādājot risinājumu, tika paredzēta iespēja pirmā līmeņa atbalsta sistēmu («ST 100», «PERI UP Rosett», «MP») izmantot otrā un trešā līmeņa pārseguma balstīšanai, tas deva iespēju samazināt transporta izmaksas par 20%. Projekts atļāva apaļās sienas veidot no taisniem 0,6 metrus platiem segmentiem, attiecīgi Trio veidņu pielietojums nodrošināja visoptimālāko un ekonomiski visizdevīgāko risinājumu šo darbu veikšanai. Risinājumā starp veidņu paneļiem izmantoja ķīļveida brusas. Sākoties konstrukciju un iekārtu montāžai, PERI UP sastatņu risinājumi kopā ar montāžas brigādes darbu, nodrošināja objekta apakšuzņēmējiem drošu darba fronti. Šeit ir atzīmējami arī ļoti apjomīgi sastatņu pielietojuma piemēri – fotogrāfijās redzamais PERI UP Rosett risinājums nodrošina drošu darba fronti 65 m augstā silosa torņa karkasa spriegošanai. Silosa diametrs ir 16,5 m. Pa visu silosa perimetru, atbilstoši saskaņotajam projektam, tika izveidota 1 – 2 metrus plata darba fronte. Kopējais sastatņu apjoms konstrukcijai sastādīja ap 6000 kubikmetriem, pie risinājuma izstrādes tika veikti precīzi statikas un slodžu aprēķini, kā arī precīzi noteiktas enkurošanās vietas. Sastatņu montāžu un demontāžu veica PERI montāžas speciālisti, stingri iekļaujoties atrunātajos termiņos. Sastatņu piegādes no PERI noliktavas tika organizētas atbilstoši montāžas darbu grafikiem. Materiālu sagatavojusi PERI GmbH filiāles Latvijā – SIA PERI mārketinga nodaļa. |