"Siemens" prezentē inovatīvu oglekļa dioksīda atdalīšanas metodi tradicionālajām elektrostacijām
Foto: "Siemens" prezentē inovatīvu oglekļa dioksīda atdalīšanas metodi tradicionālajām elektrostacijām
Jauna metode siltumnīcefekta gāzes - oglekļa dioksīda - atdalīšanai no atgāzēm ļaus nākotnē izmantot tradicionālās elektrostacijas videi draudzīgākā veidā. Efektīvā CO2 atdalīšana balstās uz īpaši izstrādātu skalošanas procesu, kas pēc sadedzināšanas ļauj uztvert līdz pat 90% no atgāzēs esošā oglekļa dioksīda.
Jauna metode siltumnīcefekta gāzes - oglekļa dioksīda - atdalīšanai no atgāzēm ļaus nākotnē izmantot tradicionālās elektrostacijas videi draudzīgākā veidā. Efektīvā CO2 atdalīšana balstās uz īpaši izstrādātu skalošanas procesu, kas pēc sadedzināšanas ļauj uztvert līdz pat 90% no atgāzēs esošā oglekļa dioksīda.
Šī daudzsološā tehnoloģija veido pamatu nesen izveidotajai partnerībai starp Siemens un E.ON enerģētikas uzņēmumu ar mērķi samazināt fosilās degvielas izmantojošo elektrostaciju ietekmi uz vidi.
Gandrīz 25% pasaules CO2 emisiju rodas elektrības ražošanas procesā. Tāpēc ir tik svarīgi modernizēt un optimizēt fosilo degvielu sadedzināšanas metodes, lai strauji un būtiski samazinātu CO2 emisiju apjomu. Augošie tirgi veido milzīgu potenciālu: piemēram, Ķīnā 2006. gadā vien tika nodotas ekspluatācijā 174 ogļu elektrostacijas 500 megavatu jaudas klasē, t.i., reizi divās dienās tika iedarbināta jauna elektrostacija.
Ķīna veido 30% no pasaules akmeņogļu patēriņa. Savukārt Vācijā tuvāko gadu laikā ir plānots uzbūvēt 14 brūnogļu un akmeņogļu elektrostacijas, kuru kopējā jauda būs aptuveni 14 gigavati.
Siemens šobrīd izstrādā ķīmisku oglekļa dioksīda skalošanas procesu, kura rezultātā dūmgāzēs paliek mazāk mazgāšanas līdzekļa atlikumu un kas arī patērē mazāk energoresursu nekā līdzšinējās metodes. Galvenās grūtības, izmantojot šo pēcsadedzināšanas CO2 uztveršanas procesu, ir nodrošināt labu efektivitāti un izvairīties no negatīvās ietekmes, ko rada piesārņojošās vielas no mazgāšanas līdzekļiem.
Kad Siemens 2000. gadā iegādājās Axiva (iepriekš Hoechst AG), uzņēmums ieguva plašas speciālās zināšanas ķīmisko procesu izstrādē un tehnoloģijās, un tas jau trīs gadus izmanto laboratorijas prototipu Frankfurtes Hoechst industriālajā parkā. 2010. gadā jauno procesu un tā savienojumu ar optimizētu energoresursu patēriņu testēs izmēģinājuma projektā reālos darba apstākļos E.ON tradicionālā tipa elektrostacijā, un ir paredzams, ka tiks iegūta vērtīga informācija lielākas elektrostacijas celtniecībai nākotnē.
Šobrīd darbs ir koncentrēts uz akmeņogļu un brūnogļu elektrostacijām; vēlāk tiks izstrādāts modificēts variants elektrostacijām, kas izmanto dabasgāzi. Tehnoloģiju veidos tā, lai būtu iespējams to izmantot jau esošajām elektrostacijām, tādējādi ļaujot tām darboties videi draudzīgākā veidā ar ekonomiski pieņemamu efektivitātes zudumu.
Šī daudzsološā tehnoloģija veido pamatu nesen izveidotajai partnerībai starp Siemens un E.ON enerģētikas uzņēmumu ar mērķi samazināt fosilās degvielas izmantojošo elektrostaciju ietekmi uz vidi.
Gandrīz 25% pasaules CO2 emisiju rodas elektrības ražošanas procesā. Tāpēc ir tik svarīgi modernizēt un optimizēt fosilo degvielu sadedzināšanas metodes, lai strauji un būtiski samazinātu CO2 emisiju apjomu. Augošie tirgi veido milzīgu potenciālu: piemēram, Ķīnā 2006. gadā vien tika nodotas ekspluatācijā 174 ogļu elektrostacijas 500 megavatu jaudas klasē, t.i., reizi divās dienās tika iedarbināta jauna elektrostacija.
Ķīna veido 30% no pasaules akmeņogļu patēriņa. Savukārt Vācijā tuvāko gadu laikā ir plānots uzbūvēt 14 brūnogļu un akmeņogļu elektrostacijas, kuru kopējā jauda būs aptuveni 14 gigavati.
Siemens šobrīd izstrādā ķīmisku oglekļa dioksīda skalošanas procesu, kura rezultātā dūmgāzēs paliek mazāk mazgāšanas līdzekļa atlikumu un kas arī patērē mazāk energoresursu nekā līdzšinējās metodes. Galvenās grūtības, izmantojot šo pēcsadedzināšanas CO2 uztveršanas procesu, ir nodrošināt labu efektivitāti un izvairīties no negatīvās ietekmes, ko rada piesārņojošās vielas no mazgāšanas līdzekļiem.
Kad Siemens 2000. gadā iegādājās Axiva (iepriekš Hoechst AG), uzņēmums ieguva plašas speciālās zināšanas ķīmisko procesu izstrādē un tehnoloģijās, un tas jau trīs gadus izmanto laboratorijas prototipu Frankfurtes Hoechst industriālajā parkā. 2010. gadā jauno procesu un tā savienojumu ar optimizētu energoresursu patēriņu testēs izmēģinājuma projektā reālos darba apstākļos E.ON tradicionālā tipa elektrostacijā, un ir paredzams, ka tiks iegūta vērtīga informācija lielākas elektrostacijas celtniecībai nākotnē.
Šobrīd darbs ir koncentrēts uz akmeņogļu un brūnogļu elektrostacijām; vēlāk tiks izstrādāts modificēts variants elektrostacijām, kas izmanto dabasgāzi. Tehnoloģiju veidos tā, lai būtu iespējams to izmantot jau esošajām elektrostacijām, tādējādi ļaujot tām darboties videi draudzīgākā veidā ar ekonomiski pieņemamu efektivitātes zudumu.